Connectoren – Betrouwbaarheid die verder gaat dan de specificaties
ept richt zijn productie- en leveringsprocessen uit op een niveau dat de normen overstijgt
Industrieel vervaardigde producten worden steeds vaker aan een kritische toets onderworpen. Naast hoge kwaliteitseisen en de naleving van technische specificaties wint de milieuvriendelijkheid van alle schakels in de toeleveringsketen daarbij steeds meer aan belang. De markt voor connectoren vormt hierop geen uitzondering. ept GmbH stemt alle productie- en leveringsprocessen traditioneel zo op elkaar af dat naast een maximale kwaliteit ook aan alle denkbare criteria van duurzaam ondernemen wordt voldaan.
Om überhaupt in aanmerking te komen als leverancier van onderdelen voor de productie van merkproducten, moet een toeleverancier aan strenge voorwaarden voldoen. Enerzijds worden bedrijven geconfronteerd met steeds diversere bewijsverplichtingen, die hen met name op internationaal niveau door de wetgever worden opgelegd. Bovendien stellen wereldwijd opererende concerns de betrouwbaarheid van contractanten veilig door het feit dat het beschikken over bepaalde certificeringen steeds vaker verplicht wordt gesteld als basis voor een leveringsovereenkomst. En ten slotte dragen juist de recente geopolitieke spanningen ertoe bij dat, naar het voorbeeld van Amerikaanse initiatieven, de industriële basis ook op Europees niveau moet worden versterkt en daarmee de afhankelijkheid van de import van sleutelcomponenten uit China waar mogelijk moet worden verminderd.
Wat op zich al een aanzienlijke uitdaging vormt voor elke toeleverancier, krijgt een extra dimensie door de absolute noodzaak om de wereldwijde CO2-uitstoot te verminderen. Terwijl in het publieke debat vaak de indruk wordt gewekt dat bedrijven die in de economische ruimte van de EU zijn gevestigd zich pas nu met dit thema bezighouden, vormt duurzaam ondernemen in deze context voor ept GmbH van oudsher een kernelement van het bedrijfsbeleid. Zuinig en oordeelkundig omgaan met beschikbare hulpbronnen betekent het milieu beschermen en tegelijkertijd de kostenefficiëntie van alle productie- en leveringsprocessen voortdurend verbeteren.
Wat op zich al een aanzienlijke uitdaging vormt voor elke toeleverancier, krijgt een extra dimensie door de absolute noodzaak om de wereldwijde CO2-uitstoot te verminderen. Terwijl in het publieke debat vaak de indruk wordt gewekt dat bedrijven die in de economische ruimte van de EU zijn gevestigd zich pas nu met dit thema bezighouden, vormt duurzaam ondernemen in deze context voor ept GmbH van oudsher een kernelement van het bedrijfsbeleid. Zuinig en oordeelkundig omgaan met beschikbare hulpbronnen betekent het milieu beschermen en tegelijkertijd de kostenefficiëntie van alle productie- en leveringsprocessen voortdurend verbeteren.
Punctualiteit versus milieubescherming bij connectoren
De directe effecten van een op duurzaamheid gerichte productiebasis worden duidelijk aan de hand van het voorbeeld van de transporttrajecten. Connectoren die bestemd zijn voor gebruik in de automobielindustrie moeten, net als alle andere geleverde componenten, ‘just-in-time’ beschikbaar zijn en kunnen door de autofabrikanten vanwege een gebrek aan opslagcapaciteit niet voor langere tijd op voorraad worden gehouden. Wanneer de componenten vanuit Oost-Azië naar Europa worden geïmporteerd, vindt het transport – om onvoorziene vertragingen te voorkomen – doorgaans niet over zee plaats, maar via luchtvracht. De daarmee gepaard gaande hogere transportkosten staan in verhouding tot de potentiële verliezen die een autofabrikant zou lijden als een levering niet op tijd zou aankomen.
Afgezien van de vrachtkosten is de milieubalans bij het luchtvervoer van connectoren echter zeer negatief, zoals blijkt uit de resultaten van een berekening met betrekking tot de One27®-serie printplaatconnectoren van ept. De connectoren worden bijvoorbeeld gebruikt in omvormers voor e-mobiliteit en besturingssystemen voor de machine- en installatiebouw en worden door ept geproduceerd op de locatie Harbatov in Tsjechië. De levering aan autofabrikanten in heel Europa vindt doorgaans plaats per vrachtwagen en, in overeenstemming met de eisen van de klant, just-in-time.
Afgezien van de vrachtkosten is de milieubalans bij het luchtvervoer van connectoren echter zeer negatief, zoals blijkt uit de resultaten van een berekening met betrekking tot de One27®-serie printplaatconnectoren van ept. De connectoren worden bijvoorbeeld gebruikt in omvormers voor e-mobiliteit en besturingssystemen voor de machine- en installatiebouw en worden door ept geproduceerd op de locatie Harbatov in Tsjechië. De levering aan autofabrikanten in heel Europa vindt doorgaans plaats per vrachtwagen en, in overeenstemming met de eisen van de klant, just-in-time.
Weinig CO2 bij het vrachtwagentransport van connectoren
Bij de berekening van de CO₂-uitstoot die gepaard gaat met het vervoer van 1 kg connectoren uit de One27®-serie naar de bestemming Hamburg, hangt het resultaat af van variabelen die per geval aanzienlijk van elkaar kunnen verschillen. Voor vrachtwagenvervoer zijn dat bijvoorbeeld het type voertuig en het actuele brandstofverbruik, de concrete route en de verkeerssituatie. Op dezelfde manier moet bij luchtvracht rekening worden gehouden met factoren zoals het type vliegtuig of de op dat moment gekozen vliegroute. Uit de berekening van ept blijkt dat het vervoer van 1 kg connectoren, vergelijkbaar met de One27®-serie, per luchtvracht van Shanghai naar Hamburg een CO2-uitstoot van gemiddeld 2.446 kg veroorzaakt. Daarentegen bedraagt de vergelijkingswaarde voor het vrachtvervoer per 40-tons vrachtwagen van de fabriek in Harbatov naar Noord-Duitsland slechts 12 kg, dus ongeveer 200 keer lager.
Recycling bij de productie van connectoren met een groot potentieel
In het productie- en leveringsproces van connectoren spelen de transporttrajecten weliswaar een grote rol wat betreft de CO₂-uitstoot, maar niet de enige. Wat het product zelf betreft, richt de aandacht zich vooral op de metalen van de contacten en contactoppervlakken, evenals op de kunststofmaterialen die voor de behuizing worden gebruikt.
In de totale balans voor een enkele connector is volgens berekeningen van ept het grootste deel van de CO₂-uitstoot, namelijk ongeveer 80%, toe te schrijven aan de koperlegering in het product. De uitstoot ontstaat echter niet tijdens de verwerking in de ept-fabrieken, maar veeleer al eerder bij de energie-intensieve winning en verwerking van de grondstoffen. Na afloop van de levensduur kunnen de metalen in de connector echter via recycling opnieuw worden gebruikt, wat de CO2-balans voortdurend verlicht. Volgens gegevens van de nationale brancheorganisatie Kupferverband e.V. wordt vandaag de dag al de helft van het in Europa gebruikte koper op deze manier gewonnen. Het aandeel gerecycled koper ligt wereldwijd momenteel op ongeveer 17%. In Duitsland ligt dit aandeel met ongeveer 41% aanzienlijk hoger.
ept heeft daarentegen een grotere invloed op de omgang met het stansafval, dat wordt gebruikt voor de productie van de connectorcontacten. Zo wordt al het stansafval per soort gescheiden, gerecycled en hergebruikt.
Bij het spuitgieten worden de spuitresten weer verwerkt tot granulaat en vervolgens teruggevoerd naar het productieproces. Aan het gebruik van gerecycled materiaal zijn hier echter grenzen gesteld, aangezien het aandeel gerecycled granulaat in de behuizing voor industriële klanten beperkt is tot 25 %. Gebruikers uit de automobielsector staan op dit moment helemaal geen gerecyclede materialen toe.
In de totale balans voor een enkele connector is volgens berekeningen van ept het grootste deel van de CO₂-uitstoot, namelijk ongeveer 80%, toe te schrijven aan de koperlegering in het product. De uitstoot ontstaat echter niet tijdens de verwerking in de ept-fabrieken, maar veeleer al eerder bij de energie-intensieve winning en verwerking van de grondstoffen. Na afloop van de levensduur kunnen de metalen in de connector echter via recycling opnieuw worden gebruikt, wat de CO2-balans voortdurend verlicht. Volgens gegevens van de nationale brancheorganisatie Kupferverband e.V. wordt vandaag de dag al de helft van het in Europa gebruikte koper op deze manier gewonnen. Het aandeel gerecycled koper ligt wereldwijd momenteel op ongeveer 17%. In Duitsland ligt dit aandeel met ongeveer 41% aanzienlijk hoger.
ept heeft daarentegen een grotere invloed op de omgang met het stansafval, dat wordt gebruikt voor de productie van de connectorcontacten. Zo wordt al het stansafval per soort gescheiden, gerecycled en hergebruikt.
Bij het spuitgieten worden de spuitresten weer verwerkt tot granulaat en vervolgens teruggevoerd naar het productieproces. Aan het gebruik van gerecycled materiaal zijn hier echter grenzen gesteld, aangezien het aandeel gerecycled granulaat in de behuizing voor industriële klanten beperkt is tot 25 %. Gebruikers uit de automobielsector staan op dit moment helemaal geen gerecyclede materialen toe.
Het gebruik van hernieuwbare energie bij de productie van connectoren
Wat betreft het energieverbruik dat gepaard gaat met de productie van connectoren, wordt de daaruit voortvloeiende CO₂-uitstoot van de ept-fabrieken al geruime tijd voortdurend verder teruggedrongen door het gerichte gebruik van verschillende technologieën. Sinds 2013 heeft ept op deze manier in de Duitse fabrieken een vermindering van meer dan 60 % weten te realiseren.
Bovendien zet het bedrijf zich onvoorwaardelijk in voor de klimaatdoelstellingen van het Akkoord van Parijs COP2021 en de Duitse klimaatwet en streeft het naar een netto nul-uitstoot van broeikasgassen uiterlijk in 2035. De klimaatdoelstelling vereist wereldwijde broeikasgasneutraliteit, wat betekent dat de dan nog steeds onvermijdelijke broeikasgasemissies (BKG-emissies) ten minste moeten worden gecompenseerd door het vastleggen of verwijderen van broeikasgassen uit de atmosfeer.
De Europese connectorfabrikant ept draagt als onderdeel van de wereldwijde gemeenschap verantwoordelijkheid voor de bescherming van de planeet en neemt actief deel aan de bestrijding van klimaatverandering.
Zo wint ept voor de fabriek Buching al sinds 2013 aardwarmte uit diepteboringen.
36 boringen tot een diepte van 80 meter wekken daar een jaarlijkse opbrengst van 297.000 kWh op. Alleen al in Buching wordt door deze vorm van energieopwekking jaarlijks ongeveer 80.000 kg CO₂ bespaard.
Op dezelfde locatie worden ook fotovoltaïsche installaties met een jaarlijkse opbrengst van 55.000 kWh ingezet voor de opwekking van elektriciteit. Op alle locaties zijn energie-intensieve en deels milieubelastende verlichtingsmiddelen, zoals tl-buizen, geleidelijk vervangen door energiezuinige led-producten, en in de galvaniseerinstallaties op de locatie Augsburg worden de benodigde procestemperaturen opgewekt door middel van stadsverwarming. Daarnaast zet ept in op de optimalisatie van bestaande productiemiddelen, bijvoorbeeld door zelf energiebesparende persen te bouwen of door de restwarmte van de ventilatiesystemen op de locatie Peiting via warmtewisselaars te hergebruiken. Momenteel wordt ook het interne wagenpark van het bedrijf aangepast aan de nieuwste stand van de techniek en omgeschakeld naar e-mobiliteit.
Bovendien zet het bedrijf zich onvoorwaardelijk in voor de klimaatdoelstellingen van het Akkoord van Parijs COP2021 en de Duitse klimaatwet en streeft het naar een netto nul-uitstoot van broeikasgassen uiterlijk in 2035. De klimaatdoelstelling vereist wereldwijde broeikasgasneutraliteit, wat betekent dat de dan nog steeds onvermijdelijke broeikasgasemissies (BKG-emissies) ten minste moeten worden gecompenseerd door het vastleggen of verwijderen van broeikasgassen uit de atmosfeer.
De Europese connectorfabrikant ept draagt als onderdeel van de wereldwijde gemeenschap verantwoordelijkheid voor de bescherming van de planeet en neemt actief deel aan de bestrijding van klimaatverandering.
Zo wint ept voor de fabriek Buching al sinds 2013 aardwarmte uit diepteboringen.
36 boringen tot een diepte van 80 meter wekken daar een jaarlijkse opbrengst van 297.000 kWh op. Alleen al in Buching wordt door deze vorm van energieopwekking jaarlijks ongeveer 80.000 kg CO₂ bespaard.
Op dezelfde locatie worden ook fotovoltaïsche installaties met een jaarlijkse opbrengst van 55.000 kWh ingezet voor de opwekking van elektriciteit. Op alle locaties zijn energie-intensieve en deels milieubelastende verlichtingsmiddelen, zoals tl-buizen, geleidelijk vervangen door energiezuinige led-producten, en in de galvaniseerinstallaties op de locatie Augsburg worden de benodigde procestemperaturen opgewekt door middel van stadsverwarming. Daarnaast zet ept in op de optimalisatie van bestaande productiemiddelen, bijvoorbeeld door zelf energiebesparende persen te bouwen of door de restwarmte van de ventilatiesystemen op de locatie Peiting via warmtewisselaars te hergebruiken. Momenteel wordt ook het interne wagenpark van het bedrijf aangepast aan de nieuwste stand van de techniek en omgeschakeld naar e-mobiliteit.
Duurzaamheid die verder gaat dan het product
Voor ept zijn duurzame en milieuvriendelijke productieprocessen niet alleen een noodzaak van dit moment, maar al sinds jaar en dag een fundamenteel onderdeel van het bedrijfsbeleid. Zo hanteert ept een gecertificeerd milieumanagementsysteem volgens ISO 14001:2015 en een energiemanagementsysteem volgens ISO 50001:2011. Deze twee managementsystemen worden op regelmatige tijdstippen door een extern certificeringsbedrijf gecontroleerd en gecertificeerd.
Naar de certificaten »
Door als in Europa gevestigde klanten belangrijke componenten voor hoogwaardige producten, zoals connectoren, ook uit Europese productie te betrekken, verminderen zij niet alleen de strategische afhankelijkheid van Oost-Aziatische leveranciers, maar leveren zij tegelijkertijd een actieve bijdrage aan de verbetering van de wereldwijde milieubalans.
Naar de certificaten »
Door als in Europa gevestigde klanten belangrijke componenten voor hoogwaardige producten, zoals connectoren, ook uit Europese productie te betrekken, verminderen zij niet alleen de strategische afhankelijkheid van Oost-Aziatische leveranciers, maar leveren zij tegelijkertijd een actieve bijdrage aan de verbetering van de wereldwijde milieubalans.
Geïnteresseerd?
Kies dan meteen uw connector van Europese makelij:
Productlijst
Heeft u nog vragen?
Neem dan gerust contact met ons op!
Aanvraag via het formulier
+49 8861 2501 0
sales@ept.de
Neem dan gerust contact met ons op!
Aanvraag via het formulier
+49 8861 2501 0
sales@ept.de