Perspassingstechnologie

Inpersconnector Perskoppelingen voor robuuste en vervuilde omgevingen

tot wel 10 keer betrouwbaarder dan een SMT-soldeerverbinding
tot wel 10 keer betrouwbaarder dan een SMT-soldeerverbinding

Onze persconnectoren: robuust en storingsvrij

Bij de insteektechniek voor connectoren wordt een insteekpen met een grotere diagonaal dan de gatdiameter in een doorlopend contactgat in de printplaat gedrukt. In de insteekzone is de connectorpen flexibel, zodat de printplaat tijdens het insteekproces niet door fysieke krachten wordt vervormd. Er ontstaat een koudlasverbinding tussen de contactpen en het gemetalliseerde gat in de printplaat, die ook in ongunstige omgevingen bijzonder robuust en storingsvrij is.

Met onze individueel aanpasbare catalogusconnectoren kunt u kosten besparen. Voor speciale toepassingen bieden wij u ook volledig nieuwe, individuele oplossingen aan, geheel naar uw wensen.

Productzoeker: onze insteekconnectoren

Selectie resetten
Productlijst ( Connectoren voor printplaten)

Oplossingen op maat

Perszone TCOM PRESS®

Onze inperstechniek met Tcom press® voldoet aan de hoge eisen van de automobielindustrie. Bij het aanbrengen van contacten op printplaten ligt de focus op de inperstechnologie, met de door ons ontwikkelde en met succes toegepaste inperszone Tcom press®. Inmiddels produceren we meer dan 5 miljard inperscontacten per jaar voor de automobielindustrie.

TCOM PRESS® onderscheidt zich door:
  • Betrouwbaarheid (tot wel 10 keer betrouwbaarder dan een SMT-soldeerverbinding)
  • Ruime keuze aan oppervlaktebehandelingen
  • Expertise op het gebied van whiskerarmut
  • Goedkeuringen bij OEM’s en Tier 1-leveranciers
  • Materiaalcompatibiliteit: conformiteit met automobielvoorschriften (bijv. IMDS, RoHS)

Gratis whitepaper over de basisprincipes van de inperstechniek


 Bent u op zoek naar gedetailleerde vakkennis over persmontagetechniek? Download hier onze gratis whitepaper voor uitgebreide informatie over de basisprincipes van persmontagetechniek.
Met behulp van de insteektechniek produceren wij een uiterst robuuste en vuilbestendige printplaatconnector die bestand is tegen trillingen, schokken, gas, vocht, nattigheid en stof. Robuuste printplaatconnectoren in insteektechniek hebben een tien keer betere uitvalratio (FIT-ratio) dan automatisch gesoldeerde printplaatconnectoren. Ze worden bijvoorbeeld gebruikt in airbagsystemen, ABS- en ESP-modules, omdat de signaaloverdracht in deze toepassingen onder geen enkele omstandigheid mag uitvallen.
Hoe? De inperstechniek zorgt met een geringe inperskracht voor de hoogste houdkrachten tussen connector en printplaat. Bij het inpersen wordt een inperspen met een grotere diagonaal dan de gatdiameter in een doorlopend contactgat in de printplaat geperst. In de inperszone is de connectorpen flexibel, zodat de printplaat tijdens het inpersproces niet door fysieke krachten wordt vervormd. Er ontstaat een koudlasverbinding tussen de contactpen en het gemetalliseerde gat in de printplaat: een gasdichte, corrosiebestendige, laagohmige en elektrisch goed geleidende mechanische verbinding, die ook geschikt is voor het gieten. Deze verbinding is bovendien gespecificeerd in DIN EN 60352-5 en blijft ook bij zeer hoge mechanische en thermische belastingen, zoals trillingen, buiging, vocht, stof en temperatuurschommelingen, contactvast en is zelfs bestand tegen versnellingsbelastingen door schokken tot 200 G. G-krachten definiëren belastingen die door veranderingen in de grootte en/of richting van de snelheid op het menselijk lichaam, een gebruiksvoorwerp of een voertuig inwerken. Ter vergelijking: na de terugkeer in de aardatmosfeer werkt er een G-kracht van ongeveer 7 G op een ruimtecapsule.  
Motive Web Kurzbeschreibung Kontakt 1640x1195px
Heeft u nog vragen?
Neem dan gerust contact met ons op!

Aanvraag via het formulier

+49 8861 2501 0

sales@ept.de

Inperstechniek: hoe het werkt

ept einpresstechnik
Perspassingstechnologie
Bij de insteektechniek wordt een elektrische verbinding tussen de connector en de printplaat tot stand gebracht door een connectorpen (pin) in een doorlopend printplaatgat te steken.

De inperstechniek is gebaseerd op een eenvoudig principe:
de inperszone van een contactpen heeft in dwarsdoorsnede een grotere diagonaal dan het gemetalliseerde printplaatgat. De vervorming die bij het inpersen ontstaat, wordt gedempt door de flexibele zone aan de contactpen. De printplaatbus wordt daardoor slechts in zeer geringe mate vervormd. Tijdens het inpersen ontstaat er tussen de contactpen en het gemetalliseerde printplaatgat een koudlas: een gasdichte, corrosiebestendige, laagohmige en elektrisch goed geleidende mechanische verbinding. Deze blijft ook bij zeer hoge mechanische en thermische belastingen, zoals trillingen, buiging en sterke temperatuurschommelingen, contactveilig en stabiel.

Wij raden aan om tijdens het inpersproces een procesbegeleidende bewaking uit te voeren: kracht-weg- en camerabewaking maken een beoordeling van de verbindingsplaats mogelijk.

Naast de beproefde inperstechniek met onze inperszone Tcom press® biedt ept ook vele andere mogelijkheden op het gebied van aansluittechniek. Of het nu gaat om gesoldeerde doorvoerbekabeling, THR of SMT – wij hebben voor elke toepassing de passende oplossing.

Inperstechniek: waar u op moet letten

LP mit Leiterbahnen Verarb FREI2
Geleidingsbanen voor inperstechniek
Als de specificaties worden nageleefd, is de insteektechniek eenvoudig toe te passen. Daarbij spelen vier parameters een cruciale rol:
de boordiameter en de diameter van het gemetalliseerde insteekgat, de dikte van de koperen huls in het insteekgat en het oppervlak van de printplaat.

Als zowel SMD-componenten als insteekconnectoren op een printplaat moeten worden geplaatst, moet een bepaalde volgorde in acht worden genomen: eerst moeten de componenten
met soldeeraansluitingen worden gemonteerd. Als alle componenten met een geschikt proces op de printplaat zijn gesoldeerd, kunnen de insteekverbindingen worden gemonteerd. Deze volgorde is belangrijk: een omkering van de procesvolgorde zou een hoge thermische belasting van de insteekverbindingen betekenen. Dit zou leiden tot een latere (ongecontroleerde) soldeerverbinding van de insteekzone, waardoor een intacte gasdichte zone niet meer gegarandeerd zou zijn.

Bovendien moet rekening worden gehouden met de juiste afstand tot de rand van de printplaat en tot gevoelige elektronische componenten (bijv. keramische componenten), evenals met de aansluitingen van de geleiderbanen. Door de minimale afstand aan te houden, wordt voorkomen dat het printplaatmateriaal of elektronische componenten beschadigd raken door de krachtwerking van de insteekzone en dat de lagen van de printplaat worden vernietigd.

Inperstechniek: voordelen

  • De meest robuuste en betrouwbare verbindingstechnologie
  • Duurzame levensduur
  • Gasdichte verbinding
  • Hoge houdkrachten
  • Geen soldeerfouten, fluxresten of dergelijke
  • Geen extra reiniging nodig
  • Recycling mogelijk
  • door eenvoudig uit te drukken Efficiënt en kosteneffectief assemblageproces
  • Ideaal bij het lakken van printplaten / het ingieten van de gehele assemblage

Inperstechniek: het aanbod van ept voor de auto-industrie

Wij produceren jaarlijks miljarden contactpunten voor diverse sectoren en toepassingen binnen de auto-industrie. Onze perszones zijn verkrijgbaar in banddiktes van 0,2 tot 1,2 mm voor gatdiameters van 0,56 tot 2,0 mm, of geheel naar uw wensen.
Motive Web Kurzbeschreibung Kontakt 1640x1195px
Heeft u nog vragen?
Neem dan gerust contact met ons op!

Aanvraag via het formulier

+49 8861 2501 0

sales@ept.de

Inperstechniek: Toepassingsvoorbeelden voor inpersconnectoren en inperscontacten

Uw bericht is verzonden.

Hartelijk dank voor uw interesse – wij zullen uw aanvraag zo snel mogelijk in behandeling nemen.

Contactformulier

Velden met een * zijn verplichte velden.

Persoonlijke gegevens

Terugroepactie

Uw bericht

Ik ben geïnteresseerd in

Informatiemateriaal

Privacybeleid

U kunt ons privacybeleid hier raadplegen.

Hartelijk dank!

We nemen binnenkort contact met u op om uw wensen te bespreken. We zullen een gedetailleerd rapport opstellen met de HighSpeed-eigenschappen en S-parameters voor de simulatie van uw eigen ontwerp, en dit naar u toesturen.

Vraag de HighSpeed-specificaties + S-parameters aan om uw eigen ontwerp te simuleren

Velden met een * zijn verplichte velden.
U kunt ons privacybeleid hier raadplegen.

Hartelijk dank voor uw interesse

Hier kunt u de whitepaper downloaden:

Whitepaper downloaden

Voordat u de whitepaper kunt downloaden, vragen wij u de volgende velden in te vullen. Hartelijk dank.

Velden met een * zijn verplicht.

Persoonlijke gegevens

Privacybeleid

U kunt ons privacybeleid hier raadplegen.

Uw bericht is verzonden.

Hartelijk dank voor uw interesse – wij zullen uw aanvraag zo snel mogelijk in behandeling nemen.

Contactformulier

Velden met een * zijn verplichte velden.

Persoonlijke gegevens

Uw bericht

Privacybeleid

U kunt ons privacybeleid hier raadplegen.

Hartelijk dank voor uw aanvraag

We zullen uw verzoek beoordelen en zo snel mogelijk contact met u opnemen.

Vraag een offerte aan voor het op maat maken van connectoren

Velden gemarkeerd met * zijn verplichte velden; vul deze alstublieft in.

Contactpersoon

Uw verzoek

Verkeerd bestandsformaat! Selecteer een PDF- of JPG-bestand.
U kunt ons privacybeleid hier raadplegen.

Hartelijk dank voor uw aanvraag

We zullen uw verzoek beoordelen en zo snel mogelijk contact met u opnemen.

Uw eisen voor de benodigde stekkerverbinding

Velden gemarkeerd met * zijn verplichte velden; vul deze alstublieft in.

Contactpersoon

Uw verzoek

Verkeerd bestandsformaat! Selecteer een PDF- of JPG-bestand.
U kunt ons privacybeleid hier raadplegen.