Wij produceren jaarlijks miljarden uiterst nauwkeurige gestanste contacten voor de auto-industrie – volledig en uitsluitend vervaardigd in de EU. Dankzij hun uiterst robuuste eigenschappen zijn onze insteekconnectoren ideaal voor toepassingen met hoge veiligheidseisen en overal waar maximale mechanische belastbaarheid vereist is.
Inperstechniek: hoe het werkt
Perspassingstechnologie
Bij de insteektechniek wordt een elektrische verbinding tussen de connector en de printplaat tot stand gebracht door een connectorpen (pin) in een doorlopend printplaatgat te steken.
De inperstechniek is gebaseerd op een eenvoudig principe: de inperszone van een contactpen heeft in dwarsdoorsnede een grotere diagonaal dan het gemetalliseerde printplaatgat. De vervorming die bij het inpersen ontstaat, wordt gedempt door de flexibele zone aan de contactpen. De printplaatbus wordt daardoor slechts in zeer geringe mate vervormd. Tijdens het inpersen ontstaat er tussen de contactpen en het gemetalliseerde printplaatgat een koudlas: een gasdichte, corrosiebestendige, laagohmige en elektrisch goed geleidende mechanische verbinding. Deze blijft ook bij zeer hoge mechanische en thermische belastingen, zoals trillingen, buiging en sterke temperatuurschommelingen, contactveilig en stabiel.
Wij raden aan om tijdens het inpersproces een procesbegeleidende bewaking uit te voeren: kracht-weg- en camerabewaking maken een beoordeling van de verbindingsplaats mogelijk.
Naast de beproefde inperstechniek met onze inperszone Tcom press® biedt ept ook vele andere mogelijkheden op het gebied van aansluittechniek. Of het nu gaat om gesoldeerde doorvoerbekabeling, THR of SMT – wij hebben voor elke toepassing de passende oplossing.
Inperstechniek: eenvoudige bediening
Geleidingsbanen voor inperstechniek
Als de specificaties worden nageleefd, is de insteektechniek eenvoudig toe te passen. Daarbij spelen vier parameters een cruciale rol: de boordiameter en de diameter van het gemetalliseerde insteekgat, de dikte van de koperen huls in het insteekgat en het oppervlak van de printplaat.
Als zowel SMD-componenten als insteekconnectoren op een printplaat moeten worden geplaatst, moet een bepaalde volgorde in acht worden genomen: eerst moeten de componenten met soldeeraansluitingen worden gemonteerd. Als alle componenten met een geschikt proces op de printplaat zijn gesoldeerd, kunnen de insteekverbindingen worden gemonteerd. Deze volgorde is belangrijk: een omkering van de procesvolgorde zou een hoge thermische belasting van de insteekverbindingen betekenen. Dit zou leiden tot een latere (ongecontroleerde) soldeerverbinding van de insteekzone, waardoor een intacte gasdichte zone niet meer gegarandeerd zou zijn.
Bovendien moet rekening worden gehouden met de juiste afstand tot de rand van de printplaat en tot gevoelige elektronische componenten (bijv. keramische componenten), evenals met de aansluitingen van de geleiderbanen. Door de minimale afstand aan te houden, wordt voorkomen dat het printplaatmateriaal of elektronische componenten beschadigd raken door de krachtwerking van de insteekzone en dat de lagen van de printplaat worden vernietigd.
Inperstechniek: voordelen
De meest robuuste en betrouwbare verbindingstechnologie
Duurzame levensduur
Gasdichte verbinding
Hoge houdkrachten
Geen soldeerfouten, fluxresten of dergelijke
Geen extra reiniging nodig
Recycling mogelijk
door eenvoudig uit te drukken Efficiënt en kosteneffectief assemblageproces
Ideaal bij het lakken van printplaten / het ingieten van de gehele assemblage
Inperstechniek: het aanbod van ept voor de auto-industrie
Wij produceren jaarlijks miljarden contactpunten, uitsluitend binnen de EU, voor diverse sectoren en toepassingen in de auto-industrie. Onze perszones hebben een banddikte van 0,2 tot 1,2 mm voor gatdiameters van 0,56 tot 2,0 mm, of geheel naar uw wensen.
Gratis whitepaper over de basisprincipes van de inperstechniek
Bent u op zoek naar gedetailleerde vakkennis over perstechniek? Download hier onze gratis whitepaper voor uitgebreide informatie over de basisprincipes van perstechniek.
